导光板模具抛光机存放前应先喷防绣油及确保存放环境干燥无尘,以防表面被腐蚀。如抛光时发现橙皮纹,应从最后一道打磨工序把所有缺陷彻底去除,然后才重新抛光。抛光时所用压力应较以前小。若抛光后仍发现橙皮纹,建议先做回火处理后再重新打磨抛光;若抛光后依然发现橙皮纹,建议提高硬度最后一道抛光应在产品脱料方向进行。 由砂纸转换钻石膏前,应把表面彻底清洗干净,用100%棉加小量苯可有效把表面油渍去除表面未经EDM加工,可直接从步骤3开始进行加工,另外,若表面EDM加工时电介液内掺有硅粉,加工后模具表面光洁度会提高,所以,加工后可直接从步骤4开始进行抛光。如模具须进行热处理,热处理前应用400#左右砂纸预先打磨表面。
导光板模具抛光机如模具需进行表面氨化处理,氨化前应用1200#左右砂纸预先打磨表面,氨化后再用800#砂纸把氨化表面的白层(约20um)彻底去除。每家公司所抛光的产品材质不一样,对抛光盘的消耗不一样,修面的时间间隔也就不一样。一般来说,质地较硬的材料对磨盘的消耗程度是比较大的,很容易造成磨盘的不平整,所以这种材料应该经常注意观察,短时间内就需要修面,反之,如果材质较软,对抛光盘消耗较少的材料则不需要经常修面。 深圳方达抛光专注双面抛光机的研发,制造多年,对抛光盘的损耗有着相当深厚的研究,在修盘机修正的时间上给大家一些小小的建议。首先,我们要多观察,当工件抛光一段时间后开始出现一些划伤,不平的现象后就应该马上停止生产。