东莞阳极氧化如何预防在铝氧化中出现的故障

来源:企讯网 发布日期:2012-01-07
  1、对不同的铝合金,如铸造成型、压延成型或机械加工成型或经热处理焊接等工序,东莞阳极氧化要根据实际情况选择适宜的前处理方法,比如,浇铸成型的铝合金表面,其非机加工表面一般应采用喷砂或喷丸除净其原始氧化膜、粘砂等。

   2、装挂夹具材料必须确保导电良好,一般选用硬铝合金棒,板材要保证有一定弹性和强度。拉钩宜选用铜或铜合金材料,已使用过的专用或通用工夹具如阳极氧化处理时再次使用,必须彻底退除其表面氧化膜,确保良好接触,工夹具既要保证足够导电接触面积,又要尽量减少夹具印痕,如果接触面太小,会导致烧损熔蚀阳极氧化零件。

   3、硫酸阳极氧化溶液的温度必须严格控制,最佳温度范围是15~25℃,硫酸阳极氧化工艺过程中需采用压缩空气搅拌,东莞阳极氧化并应配备制冷装置,在无制冷装置的情况下,在硫酸电解液中加入1.5%~2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸,可以使阳极氧化溶液温度范围超过35℃而避免或减少氧化膜的疏松或粉化。

   4、硫酸阳极氧化电解液所使用的水质及电解液中的有害杂质必须严格控制,东莞阳极氧化配制硫酸阳极氧化溶液不宜用自来水,尤其不能用浑浊的含Ca2+,Mg2+,SiO32-及Cl-含量高的自来水,一般情况下,水中Cl-浓度达25mg/L时就会对铝合金的阳极氧化处理产生有害影响。

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