涂布模头准确控制，有以下步骤：

设置模头高度调节机构，用以调整涂布模头的高度位置；在涂布模头或涂布平台上设置距离测量仪，用以测量涂布模头与涂布平台的距离；根据应用环境设定一预设高度值、一预设偏差值；距离测量仪测定涂布模头与涂布平台的距离；将预设高度值与距离进行比较，并根据预设高度值通过模头高度调节机构调整涂布模头的高度；距离测量仪实时测定涂布模头与涂布平台的距离；根据预设高度值及预设偏差值获得高度值范围，当实时测定的距离偏移高度值范围时，实施涂布模头高度向预设高度范围的闭环调整。

基于挤压式涂布方法对涂布薄膜厚度和厚度均匀性的高度可控制性特点，挤压式涂布方式被广泛应用于新型薄膜太阳能电池、新型显示材料、光学功能膜、环保渗透膜等新型行业领域。随着新型行业功能薄膜物化特质的要求和薄膜高性能化要求，涂布薄膜厚度及厚度均匀性需要更高程度的控制。

一般而言，涂布薄膜的质量(厚度和均匀性)受涂布设备和涂布条件的影响，除机加工设备部件精度影响以外，模头高度控制和涂布速度控制对膜质影响为显著。

在挤压式平板涂布过程中：样片输送、模头下降、涂布(涂布完成)、模头上升，涂布模头在涂布过程中要受到传动，涂布模头机械调整也造成高度位置偏差，长时间工作，会造成更大的累计偏差，从而造成涂布薄膜厚度的不均匀。采用上述优选的方案，在涂布过程中，直接利用距离测量仪测定涂布模头到涂布平面的距离，并通过闭环控制完成涂布模头的实时调整，这样可以大大减少因为涂布模头高度位置变化而造成涂布薄膜的影响，以获得厚度均匀一致的高质量薄膜。