塑胶模具加工技术的创新，各种新型模具材料的广泛应用，模具零件的标准化、专业化，迫使我们加快设计速度，适应模具的发展。
　　速度的提高要求设计段在3天左右完成；塑胶模具精度的提高要求在设计过程中要明确考虑各部分的加工方法，尽量采用精度高、加工成本低的加工方法。精度和速度的提高是一致的。速度的提高必然要求精度的提高；精度的提高必然导致速度的提高。
　　1、结构体系：模板、支撑柱、限位柱等。
　　2、成型系统：母模芯、公模芯、镶件等。
　　3、浇注系统：主流道、分支流道、浇口、冷渣井等。
　　4、导向定位系统：导柱、导套、零度精密定位、锥度精密定位等。
　　5、顶出系统：顶针、气缸针、推板、气顶、螺纹顶出、复合顶出等。
　　6、温控系统：水道、水塔、喷头等。
　　7、排气系统：分型面排气、镶块排气、顶针排气、排钢等。
　　8、抽芯系统：前模抽芯、后抽芯、斜顶等。
　　9、标准件系统：螺丝、套管、防水环等。
　　10、安全复位系统：微动开关、强制复位等。