活塞杆是支撑活塞做功的衔接部件，大部分用于气缸、油缸的运动运行部件中，是经常运动、对技能要求很高的运动部件。其加工质量直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆的加工要求高，对相位同轴度、耐磨性要求严格。

活塞杆的使用小技巧：

活塞杆是支撑活塞做功的衔接部件，一般用于油缸、气缸运动执行部分，是对运动频率、技能要求较高的运动部件。以液压油缸为例，由缸体、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆的加工要求高，表面粗糙度要求高，同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴的加工，加工难度大，一直困扰着我们。

采用滚压加工，由于外表面层存在残余压应力，有助于封闭外表面微小裂纹，阻碍侵蚀作用的扩展。然后提高外部耐腐蚀性能，可以延缓疲劳裂纹的产生或扩展，从而提高油缸杆的疲劳强度。通过滚压成形，滚压表面形成一层冷加工硬化层，减少了磨削副接触面的弹性和塑性变形，进而提高了油缸杆外表的耐磨性，共同避免了磨削造成的烧伤。滚压后，减少表面粗糙度值可以提高配合性能。共同减少了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的损坏，提高了油缸的总使用寿命。

根据活塞杆选材、受力与技能要求、加工和热处理、机械性能与基体组织之间相互联络的规则、调整处理的工艺，提出与后续工艺具有不同的方法，采用亚温淬火，保证质量，减小消耗。分析了零件、工艺标准设计和加工中的夹具设计。详细阐述了装配焊件活塞杆的工艺制造的全过程，特别是在工艺规范设计中，运用所掌握的机械制造理论和计算公式，确定了制造形式，选择了基面，制定了工艺路线，确定了机械加工余量、工艺尺寸和毛坯尺寸，确定了切削用量和基本工时。