铣扁机工作步骤和要点
铣扁机工作步骤和要点
铣扁机在设计上已经融入了半数控及数控理念为主导,采用PLC,人机界面或是触摸屏全油压系统,通过振动盘装料,振动后自动上料,自动下料至下料槽,自动夹紧,自动刀具进给并自动切削(快走慢进刀),然后自动退料完成所加工产品的两个面对称的铣扁，通常所指的就是轴类产品的扁位对称切削位置。
首先，在分料板上作方向选别，然后以被加工端朝前的方式整齐地放入料斗。
机床空运转10次，以确定机床各部位运行正常。
把产品放入送料斗，启动全自动开关，使机床进入自动状态。
当接料架上有20-30个已加工品时，取出全检扁厚尺寸。
点检机床，并认真填写《日常点检表》。
1、产品要首尾摆放整齐，确定加工方向后，再放入料斗。
2、机床在没有正常生产或停机时,如果再开机生产,机床必须空运转10次后再正常生产。
3、产品槽内不可有毛刺。
4、产品表面不可打伤、碰伤、划伤，夹具必须冲油。
5、产品正式加工前必须确认3-5支产品，以确认机床稳定性。
铣扁机生产过程中，按操作规范进行自检。
1、自检中发现不良，首先通知技术员，然后把已加工部品进行该不良项全检。
2、停电时，首先把机床关闭，然后取出工件，放入不良品筐中；来电时，要对产品进行确认后，再继续量产。
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