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工厂“无人”,效率更高?
机器人代替人工操作,能提高生产的高精度,高准确性,减少失误率,报废率,大大缩短生产时间,提高生产效率,在人口红力逐渐消失的今天,缓解企业的用工短缺压力,劳动力成本上涨等问题。
“制造”变“智造”,如何升级转变?
智能生产的发展并非一蹴而就,是一个从“制造”向“智造”蜕变的过程。随着自动化设备成本下降,机器人应用领域不断拓展。如今在家电领域,美的、创维、海信、格兰仕、志高等都加快自动化投入和改造。海信集团仅在智能制造方面每年投入就在2至3亿元,每年实施30至50项自动化和技改项目。而美的空调今年在自动化上的投入就将近10亿元,未来5年将投入50亿元。
根据国际机器人协会的数据,未来几年中国机器人每年新增数量将会保持在35%左右。2017年中国将取代欧盟、北美成为全球使用工业机器人最多的经济体。
工信部装备司副司长李东表示,“机器换人”和工厂智能化,是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措,也是应对未来新一轮科技革命、实现由“中国制造”走向“中国智造”的重要一环。
“无人工厂”,工人去哪儿了?
智能制造的不断推广,是否意味着对劳动力的需求会大量减少?专家认为,实施智能制造后,那些危险、环境恶劣、简单重复的岗位工人数量会减少,但是对劳动力素质的要求大大提高了。比如,对智能制造系统的维护人员、巡视人员、管理人员以及有智能制造知识和技能的工人需求大幅增加。
实际上,目前的“无人工厂”并非完全“无人”。记者在采访中看到,不少生产环节还需要人机配合完成。比如在雷柏,一些机器装配完后的检验工作需要由人工来做。而且每个生产线需要配备组长,负责对机器人进行操控和维护,并能应对生产线上的简单故障。
“‘机器换人’不是简单的谁替代谁的问题,我们追求的是一种人与机器之间的有机互动与平衡。”邓邱伟说,自从“机器换人”后,雷柏员工结构从原来的一线产业工人占主要比重的金字塔形向中间的技术工人越来越多的倒梯形转变。
“实施智能制造后,更重要的意义是带来劳动力结构的根本性改变。”李东说,由于从事具体加工制造生产环节的人员在减少,劳动力由加工制造业向生产服务业转移,从而促进三产的快速发展,有利于经济结构的转型升级。
对此,闻效仪表示,企业、政府和学校都应共同努力,通过有针对性的培训提高制造业劳动者的素质,让产业工人转型和制造业的转型能互相促进,共同升级。