齿轮减速电机在机电行业是比较常见的减速机，但是对于齿轮减速电机的性能和材料了解应该不太多而且厂家如何选择材料的等比较专业的知识不是一两天能明白的，齿轮减速电机材料选择上的参考有以下几方面。
　　(1)考虑磁场性质，电机铁心磁路中的磁场有恒定磁场和旋转(交变)磁场两类。铁心：电机承载磁通和固定定子绕组的重要部件。由硅钢片叠装成的铁心本体、压指和端部压板(压圈)以及防止周向移动的定位筋及拉紧螺杆等组成。对工作在恒定徽场中的铁心，如直流电机的主磁极、磁扼，同步电机转子磁极等.可选用电工纯铁、10号钢等.可充分利用其磁导率、饱和磁密较高的优势。对工作在旋转(交变、脉振)磁场中的铁心，如各种交流齿轮减速电机铁心、直流电机电枢铁心及旋转变压器用铁心等，均应选用相应合适的硅钢片，既保证磁导率和饱和磁密，又保证铁损要求。
　　(2)考虑各种齿轮减速电机对冲片铁心磁导率的方向性和均匀性冷轧、热轧硅钢片都有取向(各向异性)和无取向(各向同性)两类.微特电机及中小型电机冲片铁心一般采用无取向硅钢片。以满足电机铁心对磁场分布的各向同性的要求。变压器和大塑齿轮减速电机(一般支径大于990毫米)冲片铁心常采用取向型硅钢片。应当注意:即使是无取向硅钢片材料，相对于轧制方向方位的不同，材料的磁性能(磁导率及饱和磁密)也有一些差异，而几是沿轧制方向磁性能好，非轧制方向磁性能较差，这一实际情况，对磁场各向同性分布要求高的齿轮减速电机铁心，应采取进一步措施.例如在冲片上设置记号槽、冲裁后采用错槽叠片等。硅钢：含硅量在3%~5%左右、其它主要是铁的硅铁合金。是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁心。它的生产工艺复杂,制造技术严格,国外的生产技术都以专利形式加以保护,视为企业的生命。
　　(3)考虑电机铁心工作磁密高低，根据功率电机铁心工作磁密较高、信号电机铁心工作磁密较低的特点，可把电机铁心工作磁密分为高低两类。对工作磁密高的铁心(一般B)10 000-15 000高斯)，选用硅钢片或电工纯铁，对硅钢片应优先选用冷轧硅钢片。高低硅硅钢片选用问题可参考表2-1, 2-2, 2-4等。应当指出.对驱动类小功率电机，低硅、无硅冷轧钢片规格品种在不断增加.适应了大量民用电器电机的需求。对工业和控制用齿轮减速电机，采用高硅硅钢片较多.以满足电机性能要求。对中频交流电机，宜采用DRG系列硅翎片.对工作磁密低的铁心(一般R<7 500-10 000高斯).这类信号电机多为精密测量用或反谈控制用，常采用IJ50--1J79直至1J85等铁镍合金材料，以保证信号电机的灵敏度和线性度。
　　(4)考虑铁心损耗大小，从结构上艺对铁心损耗的影响来考虑，应注意以下两方面:①硅钢片厚度的选择薄硅钢片叠成的铁心片间绝缘多。铁报较小、但叠片数增加，冲裁、叠压工作量增加。用厚硅钢片时，叠成的铁心片间绝缘少，铁损增加，但叠片数减少，加工量也相应减少。②电机铁心重量大小的考虑对大功率电机.，齿轮减速电机铁心重量大，应选用单位铁损值较小的硅钢片等软滋材料。对小功率电机，.特别是驱动类微电机，铁心重量小，相对来说，对铁芯材料的单位铁损值可以适当放宽。
　　(5〕价格，对不同类型电机性能、用途要求不同，电机成品价格相差较大，特别是生产批M不同的电机，应根据电机成品价格选择相应价格水平的铁芯冲片。
影响对齿轮减速电机材料的选择因素就一般来说就是上面的几种，但是对于国外的高技术含量的减速机对材料结构设计上的选择，了解还不深，所以以上都是国产减速机的一些知识.